石灰石—石濕法脫硫工藝是當前國內(nèi)火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝，煙氣脫硫裝置的主體設(shè)備吸收塔的設(shè)計施工和運行經(jīng)驗方面已日臻完善，但在脫硫機組煙氣排放的關(guān)鍵設(shè)備煙囪的防腐方面仍有不少問題。許多電廠的脫硫系統(tǒng)在運行1～2年內(nèi)就出現(xiàn)煙囪防腐層脫落，甚至煙囪內(nèi)筒穿孔滲漏現(xiàn)象，嚴重影響了脫硫設(shè)施和機組的安全運行。

　　由于煙氣脫硫后煙囪腐蝕的調(diào)查和研究資料都較少，經(jīng)驗也有限，國家和電力行業(yè)煙囪的現(xiàn)行設(shè)計標準中，均未對進行脫硫處理的煙囪防腐設(shè)計做出具體規(guī)定，只是從煙氣的腐蝕性等級對煙囪的防腐設(shè)計進行了要求。北京豐臺區(qū)東鐵營的志盛威華公司多年的脫硫防腐研究以及煙囪防腐涂料開發(fā)應(yīng)用，總結(jié)的一些防腐經(jīng)驗，本文將著重研究脫硫煙囪防腐涂料及其應(yīng)用。

　　電廠煙囪類型及特點，目前大部分電廠使用套筒式煙囪。套筒式煙囪又分為套筒式磚內(nèi)筒煙囪、套筒式鋼內(nèi)筒煙囪，并有單內(nèi)筒和多內(nèi)筒之分。濕煙囪排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，無GGH系統(tǒng)，進入煙囪的煙氣溫度在50℃左右，煙囪內(nèi)部有嚴重的結(jié)露，結(jié)露液沿筒壁流淌，所到之處會產(chǎn)生腐蝕，設(shè)計時需要考慮煙囪排酸性水設(shè)施。濕煙囪內(nèi)的煙氣處于液相和氣相混合狀態(tài)，對煙囪筒壁有液相水滴的腐蝕和沖刷破壞，由于運行工況惡劣，排煙筒的防腐設(shè)計和施工顯得非常重要。

　　國內(nèi)的脫硫系統(tǒng)大部分是老機組改造建設(shè)的，加裝GGH的脫硫系統(tǒng)，原來的排煙煙囪一般不進行改造。煙囪中的煙氣處于干或者半干狀態(tài)。當脫硫系統(tǒng)與機組同時投運時，排放煙氣為80℃左右的半干煙氣，當脫硫系統(tǒng)因故障停運時，排放煙氣為110℃左右的干煙氣。對于不設(shè)GGH的脫硫系統(tǒng)，煙囪一般進行了防腐改造，煙囪中的煙氣，處于干煙氣或者濕煙氣狀態(tài)。當脫硫系統(tǒng)與機組同時投運時，排放煙氣為50℃左右的濕煙氣，當脫硫系統(tǒng)因故障停運時，排放煙氣為110℃右的干煙氣。在干、濕煙氣的交替運行工況下，應(yīng)該考慮煙囪的防腐材料的適應(yīng)性，ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層與基體結(jié)合力極強，煙氣防腐涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配，志盛威華公司的ZS-1041煙囪煙氣防腐涂料，涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動。