一、編制依據(jù):
1、《陽邏長(zhǎng)江公路大橋鋼箱梁制造招標(biāo)文件》。
2、公司多年來從事鋼結(jié)構(gòu)防腐施工經(jīng)驗(yàn)。
3、現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
1)TB/T1527《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》
2)GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
3)GB6484-6487《鑄鋼丸、鑄鋼砂、鑄鐵丸、鑄鐵砂》
4)SD2014-85《涂漆通用技術(shù)條件》
5)GB9286《色漆和清漆膜的劃格試驗(yàn)》
6)GB1764《漆膜厚度測(cè)定法》
7)GB1720《漆膜附著力測(cè)定法》
8)GB7692《涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂漆前處理工藝安全》
9)GB11373-89《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》
10)ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)。
11)GB/T13312《鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法》
12)GB/13288《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》
13)GB/T1865《色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露》
14)JB/T9188《高壓無氣噴涂典型工藝》
15)GB/T5210《涂層附著力的測(cè)定法、拉開法》
16)JGB/T8427《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕防護(hù)熱噴鋁鋅及合金涂層選擇與應(yīng)用規(guī)則》
17)SL105《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》
18)GB11374《熱噴涂厚度的無損測(cè)量方法》
19)GB/T8642《熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定》
上列中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn),在合同執(zhí)行過程中如有新版本時(shí),則按新頒版本執(zhí)行。
二、編制原則:
1、精心設(shè)計(jì)施工方案,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、工藝、施工方案施工,保證質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
2、采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法和施工技術(shù)。
3、遵守國(guó)家法律、法規(guī),不侵犯專利權(quán)和其它受保護(hù)的權(quán)利,保證業(yè)主、甲方免于承擔(dān)任何相關(guān)責(zé)任。
三、涂裝技術(shù)要求:
部位 | 涂料種類 | 度數(shù) | 厚度 |
鋼箱梁及風(fēng)嘴外表面 (除橋面) | 噴砂處理:清潔度:Sa3級(jí) 粗糙度:70-100 | / | / |
電弧噴鋁 | 1道 | 180μm | |
有色金屬環(huán)氧封閉漆 | 1道 | 50μm | |
有色金屬環(huán)氧封閉漆 | 1道 | 50μm | |
脂肪簇聚氨脂面漆 | 1道 | 40μm | |
脂肪簇聚氨脂面漆 | 1道 | 40μm | |
鋼箱梁內(nèi)部 (布置抽濕機(jī),濕度小于50%) | |||
二次處理:除銹清潔度:St3 粗糙度:40-80 | |||
改性環(huán)氧耐磨漆 | 1道 | 125μm | |
橋面 | 二次處理:除銹清潔度:St3 粗糙度:40-80 | ||
橋面破損處及焊縫補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆 | 1道 | 80μm |
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