1、 工程概述
山西三維集團給水干管改線管道防腐工程位于山西省洪洞縣趙城鎮(zhèn)侯村三維集團新征地區(qū)域，所有管道及管件需要作噴砂除銹、環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。需要進行防腐的管道規(guī)格為 Dg700*10 ，約 1170m ，總面積約 2645m 2 ，除銹采用噴砂除銹并達到 Sa2.5 級的質(zhì)量要求。
2、 編制依據(jù)
山西三維集團有限公司提供的技術要求。
施工技術標準
《 涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（ SYJ4007-86 ）
《 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》（ SYJ28-87 ）
3、 施工準備
3．1 建立項目組織
按如下構架建立現(xiàn)場項目組織，明確項目部各人員的職責，保證現(xiàn)場施工的安全、高速、有效運行。
3．2 教育與培訓
由項目部組織，公司工程部負責，利用國家法規(guī)、各相關單位的安全規(guī)定和制度以及本施工方案和公司的安全操作規(guī)程，對所有參與施工的人員進行教育與培訓；必要或業(yè)主有要求時，尚需請專業(yè)人員對我公司員工進行特別培訓。培訓的主要內(nèi)容是：
A） 安全制度與措施
1、 安全施工操作規(guī)程
A） 工藝操作規(guī)程
1、 防腐蝕施工工藝操作規(guī)程
A） 質(zhì)量標準與控制措施
1、 國家或行業(yè)有關防腐的質(zhì)量檢驗評定標準
2、 設計資料規(guī)定的質(zhì)量標準
A） 施工現(xiàn)場文明施工管理
1、 業(yè)主的施工現(xiàn)場管理規(guī)定
2、 岳唐公司的現(xiàn)場管理規(guī)定
3．3 臨時設施建設
所有的施工臨時設施將建在業(yè)主指定的區(qū)域和地點。
在業(yè)主指定的現(xiàn)場范圍內(nèi)搭建一個臨時的封閉式噴砂工房，防止塵埃飛揚，保護環(huán)境。噴砂工房必須具有足夠的面積和凈空，保證大直徑管道的順利施工。由于工作量較大，噴砂場地需要有足夠的周轉(zhuǎn)面積，同時需要建立一個臨時倉庫，用以儲備材料。
施工現(xiàn)場的辦公臨設主要采用我公司的移動式辦公集裝箱。
在業(yè)主的指定下，將施工現(xiàn)場的施工用臨時水、臨時電等接引至噴砂現(xiàn)場。
現(xiàn)場生活臨時設施利用我公司在山西三維中學體育場的臨時設施。
3．4 材料與機械準備
工程施工采用包工包料形式?，F(xiàn)場施工所需的設備與材料都由施工單位負責。施工機械必須性能優(yōu)良，安全可*；施工用料必須質(zhì)量合格，型號規(guī)格和技術指標都符合規(guī)范要求和合同規(guī)定。
3．5 施工現(xiàn)場的臨時設施和機械布置實行定置管理，并根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況進行調(diào)整和及時清理。
4． 施工方法
4．1 管道防腐施工
4．1．1 防腐施工程序：
4．1．2 主要施工方法
4．1．2．1 除銹
A） 噴砂除銹
管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。
噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。
噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。
B） 機械除銹。
安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。
4．1．2．2 底漆和纏玻璃布前的面漆
a) 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。
b) 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為 150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。
c) 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞ 2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平。
d) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小時內(nèi)用完。
e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
f) 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
g) 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
h) 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。
i) 油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。
j) 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
4．1．2．3 纏繞玻璃布
a) 玻璃布的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層玻璃布。
b) 纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊 15 ～ 25mm ，接頭處搭頭 100 ～ 150mm 。
c) 纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。
d) 整個玻璃布的纏繞應表面均勻平整。
4．1．2．4 面漆涂刷
a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。
b) 面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。
c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。
4．1．2．5 干燥與保養(yǎng)
管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可運輸。
4．1．2．6 管道防腐層的補傷和補口
管道在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對管道防腐層的損傷，管道安裝完成并驗收合格后，還需要對管道防腐層進行補口補傷。
a) 補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹，其除銹等級要達到 St3 級以上。
b) 補口補傷部位因其量小復雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。
c) 管道的防腐補口補傷所采用的防腐層應與相鄰管道的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
5 ．質(zhì)量保證
5．1 質(zhì)量保證目標
確保工程一次合格率 100% 、；
一次工程優(yōu)良率＞ 80% 。
5．2 質(zhì)量保證體系
5．2．1 簽訂合同后，由項目部、公司工程部組織編寫《工程質(zhì)量計劃》 , 確保質(zhì)量活動按程序有計劃地實施 , 保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
5．2．2 在施工的全過程中，認真貫徹公司質(zhì)量方針：堅持質(zhì)量第一的原則，確保質(zhì)量體系有效運行，向顧客提供滿足合同與標準要求的工程。
5．2．3 工程施工采用以質(zhì)量控制點為依據(jù)的質(zhì)量控制方法，將各專業(yè)的施工過程進行分解，設立質(zhì)量控制點，上一道工序檢查合格后，才能進入下一道工序。所有質(zhì)量控制點按其重要程度分為“ A ”“ B ”“ C ”三個等級。
l “ A ”級為最重要的質(zhì)量控制點，由業(yè)主（監(jiān)理）、項目部和施工作業(yè)隊三方質(zhì)檢人員共同檢查確認。
l “ B ”級為重要質(zhì)量控制點，由項目部質(zhì)檢人員檢查確認。
l “ C ”級為一般質(zhì)量控制點，由施工單位質(zhì)檢人員檢查確認。
5．2．4 認真貫徹執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理規(guī)定和設計方以及山西三維的技術標準，加強各施工工序的質(zhì)量控制 , 落實質(zhì)量預防措施 , 加強質(zhì)量檢查 , 及時糾正質(zhì)量缺陷 , 認真做好施工前質(zhì)量預控制 , 施工中質(zhì)量控制 , 施工后質(zhì)量保證工作 , 確保工程施工質(zhì)量全面達標。
5．2．5 按有關規(guī)定及時編制交工技術文件，使其與施工同步，以確保竣工資料真實、準確、及時、完整。
5．2．6 接受業(yè)主主管工程師的檢查、監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，做到工程施工中對業(yè)主負責，交工時讓業(yè)主滿意，使用時讓業(yè)主放心。
5．2．7 加強與設計代表的聯(lián)系，嚴格審查圖紙，及時發(fā)現(xiàn)專業(yè)之間銜接上的問題和設計與現(xiàn)場的矛盾之處，并利用我公司豐富的施工經(jīng)驗技術特長向業(yè)主提出合 理化建議。
5．3 質(zhì)量保證組織體系圖
5．4 質(zhì)量檢測
5．4．1 質(zhì)量檢測根據(jù)設計規(guī)定采用抽樣檢測的方式進行。 每 20 根抽查一根。
5．4．2 用目視逐根檢查 , 覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷
5．4．3 厚度檢查。用無損測厚儀檢查。 , 每根次測三個截面 , 截面沿管長均布。每個截面測上、下、左、右四個點。以最薄點為準。若不合格 , 加倍抽查 , 如仍有不合格 , 應逐根檢查。
5．4．4 針孔檢查。用電火花針孔檢漏儀對全部覆蓋層進行檢查，探頭以約 0.2m/s 的速度移動。檢漏電壓為 6000V 。連續(xù)檢測時 , 應每 4h 校正一次檢漏電壓。以無火花為合格。不合格處應補涂并再次檢測至合格。
5．4．5 粘接力和結構檢查。應在涂裝 48h 后，覆蓋層溫度處于 10 ～ 35 ℃時檢查。用薄且鋒利的刀具將覆蓋層切出 50mm × 50mm 的方形小塊 , 應完全切透覆蓋層直抵金屬表面 , 并小心操作 , 避免方塊中覆蓋層破損。將刀具插入第一層內(nèi)纏帶和管體之間的油漆中 , 輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的管面。以面漆與底漆、底漆與管體沒有明顯的分離 , 任何連續(xù)分離界面的面積小于 80mm 2 ，為粘結力合格。每根次檢查一個點 , 若不合格 , 再抽查兩根 , 有一根不合格者 , 全部為不合格。
5．5 質(zhì)量保證措施
5．5．1 開工前根據(jù)技術資料和現(xiàn)場實際情況制訂科學、合理、切實可行的施工技術方案，報業(yè)主審批。
5．5．2 所有的施工人員都是經(jīng)過培訓合格的，每個人應明白自己的質(zhì)量責任。
5．5．3 建立有效的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證組織，明確參與施工人員的責任，實行全員、全過程的質(zhì)量管理。
5．5．4 對施工人員進行技術交底，嚴格執(zhí)行工藝紀律，保證施工方案的實施，認真做好每一道工序。
5．5．5 施工材料的采購、保管、施工都始終處于受控狀態(tài)，尤其是要按設置的質(zhì)量控制點進行檢查和監(jiān)督。
5．5．6 設立質(zhì)量控制點，對施工過程每一道工序分級檢查、控制、實行自檢、互檢與專檢相結合的“三檢”制度，與業(yè)主現(xiàn)場工程師一起加強檢查與監(jiān)督，保證上道工序不合格不進入下一道工序，以此保證工程的最終質(zhì)量。
5．5．7 做好施工過程中的質(zhì)量記錄，主要工序及時請業(yè)主檢查簽字認可。
5．5．8 為減少層次，避免分工脫節(jié)，采取實行技術責任制，按專業(yè)設立技術負責人，從施工準備、施工到交工負責到底的分工方法。
5．5．9 技術負責人除了主管承擔項目的技術工作外，還承擔進度統(tǒng)計，材料和質(zhì)量責任。在施工現(xiàn)場形成質(zhì)量控制和技術監(jiān)督兩個互相依存的，以提高質(zhì)量為目的的質(zhì)量保證系統(tǒng)。
5．5．10 為了控制質(zhì)量，提高控制點受檢的一次合格率，把工序質(zhì)量責任直接延伸到班組，加強施工班組的責任，保證每一工序都經(jīng)檢查，得到認可，把質(zhì)量問題消滅在作業(yè)過程中。
表一、防腐施工工序質(zhì)量控制點劃分表
序號
施工階段
控制點
類別
控制內(nèi)容
1
施工準備
材料采購
C R
選擇供應商
2
材料交接檢查
A R
包括鋼材和油漆、玻璃布材料
3
防腐施工
噴砂表面檢查
A R
除銹等級
4
底漆檢查
B R
漆膜厚度、滿涂、附著力
5
面漆檢查
C R
防腐層厚度、滿涂、附著力
玻璃布纏繞檢查
B R
纏繞松緊、搭接
6
面漆檢查
B R
滿涂、針孔
補口補傷檢查
B R
無缺陷、無遺漏
7
面層檢查
A R
漆膜總厚、色澤一致
8
交工
交工資料
A R
注： C: 表示施工方自檢
B: 表示項目部和施工方共檢
A: 表示業(yè)主、項目部和施工方共檢
R: 表示須有書面記錄
6． 安全保證
6．1 安全保證目標
6．1．1 安全方針
創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的工作環(huán)境，保障所有員工及相關人員的安全和健康，保護環(huán)境，預防一切事故發(fā)生。
6．1．2 安全目標
安全目標是：零傷害、零事故。
6．2 安全保證體系
6．2．1 安全管理組織機構圖：
6．2．2 現(xiàn)場安全管理機構人員及項目部的安全管理機構的成員：
a) 項目經(jīng)理
b) 施工經(jīng)理
c) 安全工程師 ( 專職 )
d) 班組安檢員 ( 兼職 )
6．2．3 項目部應在開工前，將安全管理機構及成員的名單提交業(yè)主，以便于他們建立安全管理體系以及工作聯(lián)絡和督導。
另外，為確保項目安全工作的效率，項目部按以下要求設置安全人員：
設１名專職安全工程師；
每個施工班組設１名兼職安檢員。
6．2．4 安全組織機構人員職責
安全組織機構人員職責：
a) 項目經(jīng)理
貫徹國家安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)，執(zhí)行業(yè)主和本公司的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對本項目的施工安全衛(wèi)生負全責，確保項目安全目標的實現(xiàn)。
實施并滿足業(yè)主的安全要求，出席月度安全會議，主持內(nèi)部的月度安全會議。參加每周的安全檢查會。
組織和領導重大事故的調(diào)查和處理。
對施工安全提供人力、財力、物力和其他資源上的保證。
領導和組織重大事故的調(diào)查和處理工作。
b) 安全工程師：
工地安全設施的檢查，防火、緊急情況處理及危險工作監(jiān)督，工地、生活區(qū)辦公室的保衛(wèi)及車輛人員管理、人身防護及醫(yī)療。
組織對人員的安全教育和培訓，負責對安全工作進行考核，檢查安全工作中存在的問題，研究提出整改措施，監(jiān)督整改工作，并有權對違章人員和事故發(fā)生單位實施經(jīng)濟處罰。
每周一召開全體施工人員會議，總結前一周的安全工作狀況，提出存在的問題，安排下一周安全工作。
負責檢查個人防護用品的穿戴，對任何不按要求穿戴防護用品的人員有權停止其工作。
完成安全工程師安排的其它安全工作。
c) 班組兼職安全員：
每天上崗作業(yè)前，由班長召集每天一次的班前會，各班組的安全員負責向工人進行安全技術交底，并做好記錄，特殊作業(yè)必須采取有效防護措施，并在作業(yè)前辦理有關許可證手續(xù)。
d) 施工經(jīng)理和施工管理人員的安全職責
安全工作是施工管理工作重要的組成部分，施工管理人員對所轄工作范圍的安全負全責。
對發(fā)現(xiàn)的不安全情況有報告和制止的義務。
安全始終是各項工作開始前首先應全面考慮的事情，工作中首先是落實安全措施
管理人員必須遵守工作許可證的審批程序，并負責實施。
配合各項安全檢查和安全活動，積極組織安全隱患的整改工作。
如果發(fā)生緊急情況，管理人員應在不追究任何事故責任的前提下，自始至終在現(xiàn)場處理各項善后工作。
6．2．5 各級領導和安全部門應嚴格執(zhí)行國家和有關部門頒布的各項安全法令、規(guī)程、規(guī)定和標準，加強對職工特別是新職工的安全管理和勞動紀律的教育，加強培訓和考核工作，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可不準從事非本工種作業(yè)。加強安全宣傳工作，施工現(xiàn)場要設置明顯的安全標志，消防設施應齊全，危險區(qū)域動火時，必須辦妥動火證后才能施工。
6．2．6 堅持安全例會制度 , 在分配工作時一定要強調(diào)安全注意事項 , 按工作內(nèi)容穿戴安全防護用品 , 認真處理安全事故，對所發(fā)生的事故（包括未逐事故）要按“三不放過”的原則進行嚴肅處理。
6．3 安全保證措施
6．3．1 施工安全保證措施
6．3．1．1 建立安全管理體系，確定各崗位安全職責，實行全員全過程的安全管理，確保本工程安全目標事故率為零（零傷害，零事故）。
6．3．1．2 嚴格執(zhí)行國家勞動保護和安全規(guī)定及技術規(guī)程，遵守業(yè)主及相關單位的安全規(guī)定，自覺接受檢查與監(jiān)督。
6．3．1．3 施工前做好施工人員的安全教育與培訓，特殊工種持證上崗，如空壓機操作工、腳手架工。在需要授權許可才能進行施工的作業(yè)地點和作業(yè)方式，須辦理作業(yè)許可證后方可施工。
6．3．1．4 施工機械和用具經(jīng)安全檢驗合格后才能進入施工現(xiàn)場。
6．3．1．5 為施工人員配備可*的必要的勞動防護用品，并經(jīng)常檢查其使用狀態(tài)。
6．3．1．6 保持現(xiàn)場清潔文明，定期清理現(xiàn)場，合理定置施工機械設備，定期打掃和維護現(xiàn)場及設備。
6．3．1．7 高空作業(yè)時，腳手架搭建穩(wěn)固。安全帶捆系牢*。
6．3．1．8 設備操作時，遵守設備操作規(guī)程。
6．3．1．9 施工現(xiàn)場為甲級防爆場所，施工與生產(chǎn)同時進行，施工人員只允許在施工區(qū)域活動，不得擅自越界行動。
6．3．1．10 施工現(xiàn)場須配備必要的消防設施。施工機工具的作業(yè)場所須有隔離措施，操作產(chǎn)生火花時，應有足夠的措施防止飛濺。
6．3．1．11 組織安全檢查，查防火、防爆、防塵、防暑、防滑、防墜落。查電氣設備、危險品倉庫、物資倉庫等。定期進行安全檢查，并作為勞動競賽的內(nèi)容之一評分。將各班組安全工作的優(yōu)劣同經(jīng)濟掛鉤。
6．3．1．12 搞好施工現(xiàn)場安全技術管理。施工現(xiàn)場要設置明顯的安全標志 , 危險施工處要采取特殊防護措施 , 對腳手架、井架、門架等施工設施要按有關標準進行搭設，并經(jīng)檢查合格辦理許可證后才可使用。
6．3．1．13 施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞，易燃易爆場所、變壓器周圍，都要指定專人設置圍欄或蓋板和安全標志，夜間要設紅燈示警，各種防護設施，警告標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動和拆除，施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施，安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過項目經(jīng)理同意。
6．3．1．14 防止高空墜落物體 , 建筑物出口 , 樓梯孔洞及交通要道應搭設防護棚 , 鋼管井架四周掛安全網(wǎng)。
6．3．1．15 施工用電要嚴格按照業(yè)主現(xiàn)場用電規(guī)范及建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定進行 , 所有配電箱 ( 盤 ) 要統(tǒng)一按標準化要求配置 , 并裝有漏電保護器。
6．3．1．16 雷雨天氣禁止室外高空作業(yè) , 不得攀登露天高層的金屬梯子。
6．3．1．17 所有機械設備和電機工具在使用前都要作安全檢查 ( 進入施工現(xiàn)場前由公司安全工程師確認掛牌 ) 。
6．3．1．18 做好施工機具防雨、防潮保護，當露天堆放時，做到上蓋下墊，以防雨水浸濕。并定期檢查，保證機械使用效果。
6．3．1．19 電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。
6．3．1．20 施工場地和道路做到排水暢通，雨后無積水，保證施工方便和道路暢通。下雨天施工要有防滑措施。
6．3．2 防火措施
6．3．2．1 在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴格遵守煙火管理規(guī)定 , 在區(qū)內(nèi)不準吸煙、動火，如需動火，事先提出書面申請，經(jīng)現(xiàn)場項目部主管批準后，在安全人員的監(jiān)督下方能進行動火作業(yè)。
6．3．2．2 施工現(xiàn)場、庫房、辦公室、住宅區(qū)的地方放置輕便滅火器，且藥量充足有效，并保持備用狀態(tài)。定期進行檢查。所有安全保衛(wèi)人員及施工人員應會使用消防器材，掌握一定消防技術和理論知識。
6．3．2．3 對動力設備、切割、電器設備進行重點防護。
6．3．2．4 易燃易爆物品（油漆、化學藥品、油品、溶劑等）應由專人保管，存放地點保持通風良好。
6．3．3 文明施工措施
6．3．3．1 按業(yè)主指定的地點，對設備、構件、工棚及施工材料等進行定置管理，并按現(xiàn)場臨時設施布置圖堆放設備物件。
6．3．3．2 按照總平面布置圖的要求保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道上不準堆放各種設備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。
6．3．3．3 開工前按公司標準設置施工項目標牌。
6．3．3．4 材料堆放整齊，標牌明顯，各類材料分類放置，防盜措施可*。
6．3．3．5 施工現(xiàn)場擺設布置、水、電、氣等均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
6．3．3．6 隨時保持工作場所、辦公室、生活區(qū)、道路暢通和現(xiàn)場全體人員的清潔和健康，在完成工作后，所有的廢物、設備工具、臨時結構和剩余材料應從施工區(qū)內(nèi)清除。所有的施工區(qū)在下班前打掃保持清潔。文明施工安排專人負責，每天將廢料、垃圾集中到指定地點，按照要求定期外運.
6．3．3．7 防止高空墜落物體，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應搭設防護棚，鋼管井架四周掛安全網(wǎng)。
6．3．3．8 施工現(xiàn)場應有足夠的消防設施 , 并定期檢查 , 保證時時處于完好狀態(tài) , 材料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應建立和嚴格執(zhí)行防火制度。
6．3．3．9 工程移交時，保證整個臨時施工場地范圍內(nèi)（包括施工成品）的清潔和干凈，無垃圾，臨時設施徹底清除，根據(jù)業(yè)主的安排恢復周邊環(huán)境原貌。
6．3．3．10 進入施工現(xiàn)場后車輛禁止高聲鳴喇叭，保持現(xiàn)場良好的作業(yè)環(huán)境。
6．3．3．11 積極與當?shù)赜嘘P部門配合，做好各項監(jiān)檢工作。
7． 產(chǎn)品防護措施
在施工的全過程中，產(chǎn)品的防護非常重要，以避免不必要的返工和修補。
7．1 必要時，用柵欄圍護其它區(qū)域，保證施工人員不致進入非施工區(qū)域。
7．2 積極配合安裝施工，根據(jù)安裝要求確定管道安裝施工需要的先后次序。
7．3 注意防腐施工成品的防護，及時修補損壞的防腐層。
7．4 交工前整體檢查防腐成品，確認修補完全面層完整后再辦理交工手續(xù)。
7．5 要求安裝單位在防腐施工成品的運輸和安裝過程中盡可能精心施工，不要損壞防腐層，減少補傷面積。
8． 施工進度保證措施
8．1 防腐施工進度以滿足現(xiàn)場安裝進度為前提，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在鋼結構和管道的預制階段完成防腐工作的噴砂和底漆，盡可能全部完成中間漆涂覆。
8．2 采取有效的組織措施，技術措施，合同措施，經(jīng)濟措施和信息管理措施。
8．3 投入本公司精干施工隊伍和先進、優(yōu)良的機具設備，采用先進技術和先進工藝，成為優(yōu)化組合群體，提高效率，縮短施工周期。
8．4 加強超前意識，超前做好各項工作，確保施工的連續(xù)性，避免窩工現(xiàn)象。
8．5 維護職工的合法權益，加強勞動保護和后勤保障工作，提高廣大施工人員的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。
8．6 確保各工序的工程質(zhì)量，做到“自檢、互檢、專檢”的統(tǒng)一，杜絕返工返修，耽誤工期。
8．7 采取必要的防風、防雨措施，減少氣候原因帶來的影響，爭取更多的施工時間。
8．8 制定安全控制措施，確保安全，防止事故發(fā)生，實現(xiàn)順利施工。
8．9 加強機具設備的維護和保養(yǎng)，為施工生產(chǎn)提供必要的保障。
8．10 當工程出現(xiàn)不可預見因素造成施工進度無法達到最終目標時，在保證安全的前提下，采取加班延點及增加勞動力等措施，確保工期正點完成。
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